1. Betal linjen
På en normalt fungerende emaljeret ledning forbruges det meste af operatørens energi og fysiske styrke i pay-off-delen. At skifte udbetalingsspolen kræver meget arbejde. Ved udskiftning af ledningen er samlingerne tilbøjelige til kvalitetsproblemer og driftssvigt. En effektiv metode er at sætte ledninger med stor kapacitet ud. Nøglen til at slappe af er at kontrollere spændingen.
Når spændingen er høj, fortynder det ikke kun lederen, hvilket får lederens overflade til at miste sin lysstyrke, men påvirker også mange egenskaber ved den emaljerede ledning.
Set fra udseendets synspunkt har den emaljerede tråd, der frembringes af den fortyndede tråd, en dårlig glans; fra et ydelsessynspunkt er forlængelsen, elasticiteten, fleksibiliteten og termiske stød af den emaljerede tråd alle påvirket.
Hvis udbetalingsspændingen er for lille, vil wiren let springe, hvilket får wiren til at smelte sammen eller ramme ovnmundingen. Når du afvikler wiren, er du bange for, at spændingen i en halv cirkel er for høj, og spændingen i en halv cirkel er for lille. Dette vil ikke kun få ledningerne til at blive løse, knækkede og strakte en efter en, men vil også forårsage store spring i ledningerne inde i ovnen, hvilket forårsager parallel- og kollisionsfejl.
Udbetalingsspændingen skal være ensartet og passende. Installation af et motorhjul foran udglødningsovnen er meget nyttigt til spændingskontrol. Den ikke-forlængende spænding af blød kobbertråd ved stuetemperatur er omkring 15 kg/mm2, den ikke-forlængende spænding ved 400 grader er omkring 7 kg/mm2; den ikke-forlængende spænding ved 460 grader er 4 kg/mm.
Den ikke-forlængende spænding ved 500 grader er 2 kg/mm2. I den normale emaljerede trådbelægningsproces skal spændingen af den emaljerede tråd være betydeligt mindre end den ikke-forlængende spænding, som skal kontrolleres til ca. 50 %, og udbetalingsspændingen skal kontrolleres til ca. 20 % af den ikke-forlængende spænding.
Spoler med stor størrelse og stor kapacitet bruger generelt radialt roterende udbetalingsanordninger.
Mellemstore ledninger bruger generelt over-end eller børste-type pay-off enheder; ledninger i fin størrelse bruger generelt børste- eller dobbeltkoniske betalingsanordninger.
Uanset hvilken ledningsmetode der anvendes, er der strenge krav til strukturen og kvaliteten af den nøgne kobbertrådsspole.
Overfladen skal være glat for at sikre, at ledningen ikke bliver ridset.
Der er r-vinkler med en radius på 2-4mm på begge sider af akselkernen og på indersiden og ydersiden af sidepladerne for at sikre afbalanceret frigivelse under udbetalingsprocessen.
Efter at spolen er behandlet, skal der udføres dynamiske og statiske balancetests.
Børsteudbetalingen kræver akselkernediameter: sidepladediameteren er mindre end 1:1,7; over-end pay-off-kravet er mindre end 1:1,9, ellers vil der være afbrydelse, når ledningen er betalt til akselkernen.
2. Udglødning
Formålet med udglødning er at opvarme lederen, som er blevet hærdet på grund af gitterændringer under formstrækningsprocessen, til en bestemt temperatur, så det molekylære gitter kan omarrangeres for at genoprette den blødhed, som processen kræver, og samtidig fjern rester på overfladen af lederen under strækningsprocessen.
Af smøremidler, oliepletter osv., hvilket gør ledningerne nemme at male og sikrer kvaliteten af de emaljerede ledninger. Det er vigtigt at sikre, at den emaljerede tråd har passende blødhed og forlængelse under brug som vikling, og samtidig er med til at forbedre ledningsevnen.